河北华电石家庄热电有限公司维护部热控维护班建设案例

河北华电石家庄热电有限公司维护部热控维护班  王亚楠

河北华电石家庄热电有限公司（以下简称“石热公司”）的前身是石家庄热电厂，作为国家“一五”计划156项重点工程之一，自1954年建厂以来，便承载着为共和国工业基地输送动力的历史使命。如今年轻工匠们正接过前辈的接力棒，肩负起河北省首台9F级重型燃机控制系统的自主维护重任，探索构建了“标准化筑基、系统化治理、价值化攻坚、精细化管理”四位一体的班组管理新模式，成功实现了从传统煤机维护向重型燃机自控技术深水区的跨越。

一、实施背景

作为河北省首个天然气热电联产项目，石热公司两台45.36万千瓦重型燃机不仅是石家庄迎峰度夏、度冬保电保热的“压舱石”，更是河北省能源结构转型的标志性工程。热控维护班负责着燃机控制系统及主辅设备的自主检修与维护任务，同时负责环保监测、烟气处理等关键系统运维工作。其中，所负责的9F级燃机控制系统是机组的“神经中枢”，其技术复杂程度、控制精度要求均远超传统煤机。这不仅是一份技术工作，更是一份关乎省会千家万户冷暖、关乎“双碳”目标落地的政治责任。

热控维护班现有成员10人，45岁以下7人（其中35岁以下4人，占比40%），本科及以上学历人员占比80%，高级工及以上技能等级人员占比80%。

随着电力市场化改革纵深推进及“双碳”目标的确立，热控维护班面临三大突出矛盾。技术代差矛盾。智慧监盘、自主可控控制系统、智能运维等新技术加速应用，而班组现有知识储备与快速迭代的技术需求之间存在“时差”。生产痛点矛盾。重型燃机启停频繁、调峰响应速度要求苛刻，机组启动能耗、自动投入率等关键指标仍有优化空间，生产“硬骨头”亟待啃下。人才结构矛盾。班组青年职工占比高，虽理论基础扎实，但面对复杂逻辑组态、瞬态故障诊断等实战场景，经验不足、处置能力有待提升，传统“师带徒”模式周期过长。

二、主要做法

针对上述矛盾，热控维护班以“强安全、优环保、精管理、善治理”为核心，实施“标准化奠基、系统化护航、价值化攻坚、精细化聚力”四大行动。

（一）标准化筑基：让“老经验”变成“活标准”，破解技术代差与操作随意性

擦亮“一五”底色，实施全员责任网格化。传承“一五”期间老一代电力建设者优良传统，班组推行“一岗一责、一区双责、一设备一档案”的精细化管理。将全厂燃机、烟气处理等9大关键区域划为“责任田”，实行“日巡检、周排查、月专项”递进式检查机制：每日值班员24小时动态巡检，问题即查即报；每周班长带队全面排查安全防护与环保设施；每月技术员开展主保护投退记录检查。通过将设备责任细化到人，让每一位职工从“被动听令”变为“主动管家”。

编制“口袋宝典”，实现消缺作业可视化。针对燃机控制逻辑复杂、操作门槛高的难题，班组历时半年自主编撰《热工设备典型消缺操作手册》。这本手册覆盖自动控制、机组保护、热控仪表3大专业21类核心设备，更关键的是，它并非照搬厂家说明书，而是将老师傅们多年积累的“判断逻辑”“处置诀窍”提炼为标准化步骤，并配以逻辑图截图、现场实物图示。经过“初稿试用—修订完善—终版固化+现场验证”的“三版三验证”打磨，这本手册成了人人能看懂、人人会操作的“口袋书”，从根本上杜绝了“凭感觉、靠运气”的随意性操作，让经验得以沉淀和复制。

（二）系统化治理：将“安全第一”深化为“本质安全”，筑牢安全环保双保障

专业引领，打造“注册安全工程师工作室”。班组充分利用2名注册安全工程师的专业优势，构建“教育+培训+实践”三位一体的系统化安全治理体系。每月开展“安全大讲堂”，案例全部来自行业内燃机保护误动、拒动的真实事故，由注册安全工程师带领复盘，用技术语言解剖管理根源。开设“班组大讲堂”，邀请厂家专家与内部技术骨干同台授课，将晦涩的梯形图、功能块图拆解为可控的操作风险点。

精准管控，筑牢超低排放环保防线。班组建立CEMS全生命周期管理机制，对烟气连续在线监测系统实行每日数据比对、每周校准核查、每月深度维护，同步建立异常数据快速溯源与处置流程，确保数据异常时能快速找到原因、及时处理。同时，定期开展环保联锁校验与故障模拟演练，实现了环保设备100%可靠投运、排放指标全程达标。

寓教于乐，创新安全文化载体。为了让严肃的安全规章入脑入心，班组开展“工作票大家来找茬”“漫画话安全”等特色活动。职工在轻松氛围中找出工作票中的危险点漏项、安全措施缺失，或以漫画形式重现误操作后果，让安全意识从“被动灌输”变为“主动搜寻”。同时，利用线上平台实现安环教育常态化，线下每月组织安全技能认证考试，成绩挂钩绩效，真正让安全操作成为肌肉记忆。班组实现了全年保护正确动作率100%。

（三）价值化攻坚：以技术创新破解生产痛点，提升燃机调峰核心竞争力

攻关核心关键技术。重型燃机作为电网调峰主力，其一次调频响应速度直接影响电网频率稳定。面对燃机一次调频响应滞后这一共性技术问题，班组技术攻关小组深入分析电网频率变化规律与燃机燃料调节阀的伺服系统动态响应特性。通过上百次数据采集、模型仿真，优化了转速不等率设置和调节阀动作曲线，最终使机组调频响应速度显著提升。

首创停机状态类型动态判别机制。班组深入分析不同停机状态下汽缸温度场分布，建立“停机类型判断—SFC（静态变频启动）参数优化—余热锅炉温控策略联动”的多维度联动模型。简单来说，就是让控制系统能够识别并记录上一次停机时的状态，智能决定本次启动是否需要吹扫、如何优化升速曲线。这一创新使机组启动时长降幅超过60%，不仅每次启动可节省大量天然气，更显著提升了电网对机组的调峰性能评价，创造了可观的经济效益与社会效益。此

（四）精细化管理：激活产业工人内生动力，实现“要我干”到“我要创”

构建“一人一档”的精准育人体系。班组摒弃“大锅烩”的培训模式，为每位成员建立培训档案，结合专业短板、岗位需求与职业规划，定制“个性化学习地图”。实行“逐级考核、能上能下”制度，将日常培训表现、技能鉴定结果直接纳入绩效分配，倒逼青年职工主动学习。同时，创新“师徒结对”模式，不仅签技术协议，更要签“作风传承”协议，确保老一辈石热人自力更生、艰苦创业的精神薪火相传。

完善“全要素”量化绩效激励机制。班组将安全、质量、进度、创新、宣传、文明作业等全部纳入量化积分管理。谁发现了一个隐患，谁提出了一条合理化建议，谁在攻关项目中做出了贡献，都有明确的积分奖励。每月召开民主评议会，公开工分，让“多劳多得、技高者多得”成为现实。近三年累计完成课题攻关33项，2项发明专利获得受理，这些成果大多源于一线职工在消缺过程中的“灵光一现”和团队协作的“集智攻关”。

聚力打造温馨“职工小家”。班组严格执行班务公开、民主议事、质量监督制度，碰到重大问题一起讨论、一起表决，让每个人都有发言权、参与权、监督权。同时结合全员意见和建议，实施《热控维护班职工小家活动制度》，用制度规范活动，用活动凝聚人心，全员共同努力，打造温馨和谐“职工小家”。

三、实施效果

安全与效能实现双突破。班组安全管理体系成熟运行，全年安全专项检查闭环整改率、工作票合格率、消缺率均保持100%。机组自动投入率、保护正确动作率等关键指标持续保持行业高位。三年累计创造直接经济效益983万元。人才队伍呈现“群雁效应”。昔日技能结构待优化的青年队伍，已成长为独当一面的技术骨干。班组涌现出一批先进典型：1人荣获石家庄市“五一奖章”“大工匠”称号，2人获评中国华电集团河北公司“金钻工程师”，1人入选中国华电集团“青年岗位能手”，7人次获各级“创新创效能手”称号。品牌影响力辐射行业。凭借突出的管理成效与创新成果，班组先后荣获国家级荣誉7项、中国华电集团荣誉4项，并斩获中国华电集团“五型”标杆班组、河北省“卓越班组建设先进班组”、河北省“青年文明号”、中国电力技术市场协会“电力运维检修五型班组AAAA级”等多项荣誉。

作者：王亚楠

单位：河北华电石家庄热电有限公司维护部热控维护班班长

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